Линия двукратного отжима AGRO-OIL-0,5/10
Оборудование предназначено для двукратного отжима масла , с экструдированием или без него. Подходят...
March 19, 10:40
🏭 Автоматизированый Комбикормовый Завод (АКЗС)
Автоматизированный комбикормовый завод АКЗС предназначен для производства рассыпного корма ...
February 24, 06:58
All news (21)
Products and services
Updated: February 18
Гранулятор комбикорма ZLSP-260
Мощность 15,0 кВт Диаметр матрицы 260 мм Количество роликов прессующих 2 шт Ресурс матрицы гранулятора 200 часов работы Ресурс роликов гранулятора 800-1000 часов работы Масса 320-330 кг Габариты 1200*500*1070мм
270000 ₽
Маслопресс 1,8-2,7 т/час АР-2500
Производительность 45-65 т/сут Тип двигателя асинхронный, трехфазный, короткозамкнутый Масса 4700 кг Габариты 4400х1400х1750 мм
10691368 ₽
Маслопресс до 0,5 т/час АР-500
Мощность 18,5 кВт Производительность до 0,5 т/час Диаметр шнекового вала 125 мм Длина шнекового вала 1120 мм Габариты мм 2150х650х1600 Масса 810 кг
2696336 ₽
Маслопресс до 0,42 т/час АР-420
Мощность 15 кВт Производительность до 0,42 т/час Диаметр шнекового вала 125 мм Длина шнекового вала 1120 мм Габариты мм 2050х650х1600 Масса 610 кг
1172535 ₽
Маслопресс 5-15 кг/час АР-10
Мощность 1,5 кВт Масса 45 кг Производительность 5-15 кг/час Габариты 787х550х300 мм
298520 ₽
Нории для подъема зерновых культур серии НЗА
Тип привода - мотор-редуктор Производительность 5 - 100 т/ч Мощность 1,1 - 11 кВт Максимальная высота подъема 23 - 30 м В зависимости от длины высота разная. На модель НЗА-5 габариты: Габариты башмака, мм: 1360*400*700 Габариты шахты, мм: 780*320*...
В начале 2024 года ООО ПКФ «АСК ИНЖИНИРИНГ» приобрела в компании ООО "Агро-Инжиниринг" комплект оборудования по производству растительного масла.
С Вашей стороны отгрузка последней машины с оборудованием была произведена 29.04 2024г. По вышеуказанному договору сборка и монтаж оборудования ООО ПКФ «АСК ИНЖИНИРИНГ» производили собственными силами. Полную сборку и монтаж мы закончили 28.05.2024г., о чем сообщили заводу изготовителю. Наладчик оборудования прибыл к нам 12.06.2024г и приступил к работе.
В ходе пуско-наладочных работ нами и специалистом по пуско-наладке выявлено следующее:
1. В комплекте поставленного оборудования не поставлены датчики EY01-NO_PNP, в количестве 12 шт.;
2. Не поставлены датчики сигнализаторы движения РДД-03А, в количестве 4шт.;
3. Не поставлена опора транспортера, в количестве 1 шт.;
4. 1 опора не предусмотрена конструктивом, нам пришлось изготовить ее самостоятельно, в противном случае из-за ее отсутствия оголовок транспортёра, питающего термошнек провисала на 50см;
5. Не поставлена часть кабельной продукции ВПС 3/1.5;
6. В кафах управления модулями прессования установлены не те автоматы, при пуске прессов их выбивает, что не позволяет запустить линию;
7. В шкафу управления обрушивающей машины установлен бракованный частотный преобразователь, который нам пришлось покупать самостоятельно;
8. На стволах экструдеров установлены датчики температуры до 100 градусов, а при работе температура экструдера достигает 180 градусов;
9. Конструкцией не предусмотрено крепление горизонтальных шнеков от термошнека до транспортера загрузки прессов, которые мы изготовили самостоятельно;
10. Не было сообщено заранее, что валы экструдеров нужно шлифовать в ручную, на эту работу потрачено 5дней;
11. Заводом изготовителем принято решение о замене всех скребков транспортеров линии, но присланные нам скребки мы категорически отказываемся ставить, в связи с тем, что данные изделия, изготовленные кустарным способом где-то в гараже из самой дешёвой транспортерной ленты, которая только может быть на рынке в 21 веке.
В месте с тем мы выявили возможную причину замены скребков и самостоятельно ее устранили (фото «заводских» изделий прилагается).
Таким образом, с 28.05.2024г по сегодняшний день линия в работу не запущена и мы, при наличии сырья, несем убытки ежедневно.
В этой связи предлагаю в максимально сжатые сроки принять все исчерпывающие меры для запуска завода. В противном случае мы вынуждены будем в досудебном порядке выставлять в Ваш адрес неустойку за простой завода, ежедневно на сумму 1 600 000 руб.
Заместитель Генерального директора
ООО «ПКФ АСК«Инжиниринг»
Archive
Level 4 Local Expert
February 26, 2024
Перед нами стояла задача самостоятельного откорма наших животных. Обратились в «А-Инжиниринг» в 2021 году. Работали с персональным менеджером, который подобрал для нас оптимальное решение дл я производства собственного комбикорма.
Нам спроектировали и поставили оборудование. Оно пришло в оговоренный срок и хорошо справляется с поставленной задачей. После проведения пусконаладочных работ сервис-инженером от компании проблем с запуском и эксплуатацией не возникало. Нам понравилось четкость решения всех возникающих вопросов, нареканий в работе не было.
Однозначно, рекомендуем «А-Инжиниринг» как надежного поставщика качественного оборудования.
3
Show business's response
Лара
Level 3 Local Expert
August 9, 2024
В 2021 году мы приобрели у завода «Агро-Инжиниринг» линию двукратного отжима масла производительностью 0,5 тонн в час. Сотрудники завода провели пуско-наладочные работы и оказали услуги шеф-монтажа. За два с половиной года оборудование доказало свою эффективность: фактическая производительность за 10-часовую рабочую смену составляет примерно 4 тонны переработанного сырья. Оборудование легко настраивается на другую культуру, стабильно работает и достаточно простое в эксплуатации. Специалисты завода оперативно отвечают на любые возникающие вопросы и помогают их решить. Явных проблем в работе оборудования не было.